岳陽竣博建筑材料工程有限公司
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酸洗、水洗
1、鋼管的酸洗:
1)酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場有無障礙、吊帶是否完好無損,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。
2)酸洗主要采用鹽酸酸洗,采用水來配制鹽酸,鹽酸含量為18~20%比較合適。
3)酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。
4)吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右,防止吊彎鋼管,造成鍍鋅管內(nèi)漏;在往酸槽下管時,鋼管要傾斜15°,先下自己站立的一端,防止噴酸傷人。
5)鋼管每次酸洗,重量在2~5噸為宜,時間5~15分鐘。
6)鋼管在酸洗時要經(jīng)常振動,在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上,反復(fù)起動一側(cè)吊帶3次后再起動另一側(cè)吊帶3次,重復(fù)兩次后再吊起;振動上升角度不大于15°。
7)酸槽加溫時,先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。
8)天車吊管進(jìn)、出酸槽時,不得撞擊槽壁,防止損壞酸槽。
9)鋼管的欠酸洗的主要原因:
(a)鋼管在進(jìn)料時要嚴(yán)格檢查,要做到不合格鋼管不投入酸洗。。
(b)鋼管在振動時不認(rèn)真操作。
(c)酸洗時間及鹽酸含量不足。
10)鋼管過酸洗的主要原因:
(a)鹽酸含量過高。
(b)酸洗時間過長。
11)酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。
2、鋼管的水洗:
1)鋼管的水洗要在流動的清水槽中進(jìn)行,水洗時要將鋼管全部浸在水中,把酸洗吊帶放松,起落三到四次。
2)水洗后,要將鋼管內(nèi)的水控凈,盡快進(jìn)行溶劑處理,以防止鋼管氧化。
3)清洗水鐵鹽含量標(biāo)準(zhǔn)不得超標(biāo),無其他雜物,保持干凈透明。
4)在洗管時,嚴(yán)禁操作人員跨越酸洗槽,防止滑倒或掉入酸槽傷人。