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熱鍍鋅

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熱鍍鋅工藝常見問題及原因分析(二)

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熱鍍鋅工藝常見問題及原因分析(二)

發(fā)布日期:2021-03-31 作者: 點(diǎn)擊:

什么原因造成鍍鋅鋼件表面麻點(diǎn)?

         答:1,在剛開工時(shí)鋅液表面鋁含量較高,當(dāng)超過0.3%時(shí),鋅液粘性增加,使鋅渣不容易沉淀下降,而粘附與鍍鋅鋼件表面上;

             2,剛開工時(shí)或停工再開工時(shí)除了鋅液表面上鋁含量升高外,鋅液溫度往往比正常生產(chǎn)時(shí)高,鋅液在溫度高時(shí)對(duì)流現(xiàn)象加劇,一部分鋅渣被帶起而粘附于鍍鋅鋼件之上;

             3,因鋁元素的存在,鋅液中的鐵元素會(huì)很快與鋁結(jié)合成FE---AL的顆粒,因該顆粒密度小而懸浮于鋅液中,粘附與鋼件上;

片狀垂涎出現(xiàn)的原因是什么?

         答:與鋅液中含鋁量有較高的關(guān)系,他與鋅液溫度較低一樣,會(huì)使鋅液的粘性增大,在流鋅時(shí)呈現(xiàn)不爽現(xiàn)象,于是部分懸掛于鍍鋅件下面。同時(shí)鍍鋅鋼件出鋅液面太快,會(huì)使上面粘附鋅液太多,會(huì)在下面形成片狀流下;

什么原因原因造成鋼件表面色澤不正常?

         答:1,鋅液溫度太高,在空氣中停留時(shí)間過長,內(nèi)外吹抹的氣體壓力過大,都能使表面銀亮色的純鋅層消耗而呈現(xiàn)出灰色;

             2,當(dāng)冷卻水的色度太高,而且混有泥土,有機(jī)物等雜質(zhì),會(huì)使鍍鋅層產(chǎn)生黃黑色等無光澤的表面;

             3,鈍化液的濃度太高而又沒有經(jīng)過很好的漂洗,會(huì)使銀亮色的鍍鋅層表面產(chǎn)生褐色,紅棕色或隨濃度的降低會(huì)產(chǎn)生不同程度的黃綠色,在鍍鋅件中,以黃綠色為正常,而褐色及紅棕色為不正常;

             4近年來生產(chǎn)的鋼材大多為鎮(zhèn)靜鋼,鋼中含硅量容易使熱度鋅件產(chǎn)生灰暗無光的鍍層,嚴(yán)重時(shí)鍍層成暗灰色,這是因?yàn)楣璐偈硅F鋅合金層過度生長漏出表面而造成的,鍍層呈這樣的色澤時(shí)多抗腐蝕性沒有影響。

清洗不干凈會(huì)產(chǎn)生什么毛病?

         答:1,污染溶劑,使溶劑很快失效;

             2,污染鋅液,使鍍鋅層質(zhì)量低劣及產(chǎn)生廢品;

             3,增加了鋅渣的生產(chǎn)量,使鋅耗提高成本增加;

             4,使鍍鋅層的中間相變厚變脆等;

怎樣減緩鋅灰的形成?

         答:1,在鍍鋅鍋中適當(dāng)?shù)募愉X;

             2,減少鋅液面與空氣的接觸面,即采用小口徑鍋;

             3,降低鋅液溫度,使保持在工藝溫度的下限;

             4,在鋅液面上不采用大風(fēng)量的除塵設(shè)備;

             5,鋼件上的溶劑要烘干;

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